全自动包装机的正确操作须知

公司新闻   2019-11-08   |   浏览数:10

  全自动包装机在食品行业应用中越来越广泛,全自动包装机在运用过程中,良好的操作方法对于产品的运用有很大的关系,如果全自动包装机运用不当不仅影响产品的运用作用还会缩短设备的运用寿命。那怎么正确操作全自动包装机呢?接下来,小编为您讲述:

  一:开机前先查看压缩空气气压是否到达要求,检查各首要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。一同查看机器周围有无其他人员,以保证开机后的安全。

  二:操作人员不得随意调整机器的一些运转参数,如运转次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,有必要陈述工段长,由相关的维修人员或技术人员一同调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但有必要先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运转的各个参数受控,保证设备的稳定运转,保证正常生产和产品质量。

  三:准时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各活动部件加注机油润滑。加注润滑油时,请留心不要将油滴在传动皮带上,以防构成打滑丢转或皮带老化损坏。

  四:操作人员对全自动包装机机器接触屏的操作,只能用洁净的手指轻轻地接触式操作,禁止用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打接触屏。

  五:进行机器调试或调整制袋质量,开袋质量、填充作用、小车展袋和接袋时,只能用手动开关进行调试,禁止机器处于运转状况时进行以上调试,以免安全事故的发生。但凡比较大的故障需要调试处理和要翻开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时,有必要先在机器操作的接触屏处挂上“正在检修,禁止开机”安全警示牌,一同任何人凡事看见有安全警示牌的,不得随意去开机。

  六:在替换之前,有必要先查看之前所做产品是否做完,链条里保证没有包装残留;替换产品模具有必要恪守从下到上,先拆后装的拆卸、安装次序。替换程序后,有必要调整链条输送带的高度到达设备的参阅指数。

  七:对设备进行检修时应防止设备的突然发动,有必要理解紧停开关仅是切断电源或马达发动器。为保证起见,应当切断设备配电盘上的电源开关,而且挂上检修标志牌。发动设备之间,应进行查看和承认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可发动设备。

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